積み出し
当社が請け負う武漢ハイアール給湯器有限公司の給湯器内タンクの自動洗浄、エナメル加工、乾燥、焼成のための第3自動化、情報化、インテリジェント生産ラインの生産設備一式は、出荷、設置、デバッグのプロセスを開始しました。
この自動エナメル生産ラインは、当社がハイアールグループの給湯器の生産拠点に提供したこの種の自動エナメル生産ラインの13番目のものです。
プロジェクト紹介
2020年6月10日、TIMSグループは、強力な企業力、エナメル業界での豊富な経験、高度な技術、優れた製品品質、高い生産効率、高品質のアフターサービスにより、ハイアールグループの武漢ハイアール給湯器有限公司と「給湯器インナータンクの自動洗浄およびエナメルライン」の契約を締結しました。
「給湯器内タンク自動洗浄・エナメルライン」は、完全無人自動スプレー洗浄前処理、ロボットによる自動積み下ろし、ロボットによる自動エナメル加工、乾燥・焼成などのプロセスと技術を採用しています。インテリジェント管理技術には、生産能力、各プロセスセクションのパラメータ、エネルギー消費量などの機器動作パラメータのビッグデータのリアルタイム収集と送信が含まれており、これらはすべて当社の発明特許技術です。このプロジェクトには、高度な自動化、情報化、インテリジェンス、設備の高い生産効率、良好な生産環境、低い総合エネルギー消費、環境保護、モデル変更の必要ないさまざまな仕様のワークピースの混合生産、小さな床面積など、多くの利点があります。
「給湯器内タンク自動洗浄・エナメルライン」は、完全無人自動スプレー洗浄前処理、ロボットによる自動積み下ろし、ロボットによる自動エナメル加工、乾燥・焼成などのプロセスと技術を採用しています。インテリジェント管理技術には、生産能力、各プロセスセクションのパラメータ、エネルギー消費量などの機器動作パラメータのビッグデータのリアルタイム収集と送信が含まれており、これらはすべて当社の発明特許技術です。このプロジェクトには、高度な自動化、情報化、インテリジェンス、設備の高い生産効率、良好な生産環境、低い総合エネルギー消費、環境保護、モデル変更の必要ないさまざまな仕様のワークピースの混合生産、小さな床面積など、多くの利点があります。
建設スケジュールに間に合わせ、生産を確保するために、当社はこのプロジェクトを請け負った後、コア技術エンジニアで構成されるプロジェクトチームを速やかに設立しました。お客様第一の理念を堅持し、高度に専門的な技術力を頼りに、業界最先端の技術を積極的に適用し、あらゆる構造設計を継続的に革新および最適化し、お客様のわずかな要件を満たすためにあらゆる努力を払いました。製品の品質を確保することを前提に、設備の早期出荷と設置を促進し、早期生産を促進し、できるだけ早くお客様に価値を創造するためにあらゆる努力を払いました。
うだるような夏の暑さは私たちの汗を飲み込みましたが、TIMSのメンバーの闘いの情熱に火をつけました。プロジェクト受注から2ヶ月足らずで、プロジェクトの初期段階に必要な大量の物資を準備し、8月2日と8月4日の2回の出荷を連続で完了しました。
8月2日/初出荷
2回目の出荷
商品が届きました!
忙しい7月に別れを告げ、ブランドを歓迎します-新しい8月。プロのコーティング装置の製造を専門とするTIMSのメンバーは、プロフェッショナリズム、献身、継続的な革新、完璧さの追求という企業精神を支持し、テクノロジーを生産力に変えるための架け橋を築くよう努めます。
