ハイアールグループの鄭州ハイアール新エネルギー技術有限公司と「給湯器ライナー用自動エナメル生産ライン」の調達契約を締結した後、当社の強力な企業力、エナメル業界での豊富な経験、高度な技術、優れた製品品質、高い生産効率、プレミアムなアフターサービスにより、当社はコア技術エンジニアで構成されるプロジェクトチームを迅速に設立しました。「顧客第一」の理念を堅持し、高度に専門的な技術力を頼りに、業界最先端の技術を積極的に適用し、あらゆる構造設計を継続的に革新および最適化し、お客様の要件の細部にまで応えるよう努めました。会社のすべての部門が設計、調達、製造に残業しました。共同の取り組みと生産電力制限、輸入資材や購入部品の深刻な不足などの課題を克服し、プロジェクトは2021年9月26日と27日に積み込み、出荷されました。

プロジェクト紹介

この自動化され、情報化されたインテリジェントな給湯器ライナー用自動エナメル生産ラインは、当社がハイアールグループの給湯器生産拠点に提供した給湯器ライナー用の15番目の自動エナメル生産ラインです。「給湯器ライナー用自動エナメル生産ライン」は、給湯器業界における当社の10年以上の豊富な経験を統合し、数十の発明特許技術を採用しています。このプロジェクトでは、デュアルステーションロボットの自動ローディング、アキュムレーションチェーンによるインテリジェントなワーク搬送、3ステーションロボットの自動荷降ろしとエナメル塗り、3ステーションロボットの自動搬送と焼成が使用されています。ライナーの湿式エナメル加工は、焼成からの廃熱乾燥や自動焼成などのプロセスと技術を採用しており、ライン全体の生産サイクルはユニットあたり 18 秒に達します。

このプロジェクトは、高度な自動化、情報化、インテリジェンス、低労働投入、高速生産サイクル(18秒/ユニット)、高い生産効率(最大200ユニット/時間)、良好な生産環境、低い総合エネルギー消費、訪問時の高い視認性、環境への優しさ、強力な生産の多様性、高い柔軟性、小さな設置面積など、多くの利点を誇っています。エナメル炉は天然ガス加熱を使用し、その「コアコンポーネント」はドイツ(オリジナル輸入)601耐高温合金鋼P型放射管を採用し、自己予熱高効率省エネバーナーおよびその他の最新の省エネおよび環境保護技術を組み合わせています。一方、廃ガス廃熱利用の省エネ技術により、エナメル炉は低エネルギー消費や良好な温度均一性などの利点を備えています 

この生産ラインを稼働させた後は、鄭州ハイアールの空気熱源ヒートポンプ給湯器ライナーの第1段階自動エナメルラインに続き、給湯器業界における先進技術生産ライン設備のもう一つの古典となるでしょう。

初回出荷  -  9月26日

2回目の出荷