インボリューションにまみれた2024年上半期は終わりを迎えました。

退縮する国内市場に対処するために、年初に確立した同社の開発戦略は、2024 年に次の 3 つの「変革」に焦点を当てることです。

1.技術研究開発の考え方の転換:従来の設備や技術の研究開発を放棄し、技術研究開発と科学の進歩の新たな軌道に移行する。より破壊的な技術革新、より柔軟な生産互換性、よりスマートな電気制御、よりエネルギー効率の高い機器生産、より環境に優しい顧客生産、より低い運用コスト、プロセスチェーンの両端への機器カバレッジの拡大、および工場システム全体の完全なワンフロー機器の研究開発を特徴とするシステムエンジニアリングの研究開発に十分な時間とエネルギーを割り当てます。技術研究開発は、市場がグローバル化し、システムエンジニアリングやゼネコンプロジェクトに取り組むための技術準備金として機能します。

2.市場地域の移転: 市場地域は、インボリューションに悩まされた 国内市場から、新興の海外市場を開拓しながら国内のハイエンド市場を安定させるへと移行します。国内のハイエンド顧客、主要顧客、プレミアム顧客を維持します。海外に出航する船を建造し、世界市場に集中し、国際化しましょう!2024年、海外受注をTIMSの新たな経済成長ポイントにしましょう 。2024年以降は海外市場を主戦場にしましょう 

3.企業経営概念の変更:市場価格に基づいてコストを決定し、費用対効果に基づいて管理を決定します。経営陣は市場に従うべきであり、その逆ではありません。

I.. 市場業務

1.ベトナム市場視察旅行

6月中旬、当社のゼネラルマネージャーであるZhu Haixiao氏は、展示会への参加と視察のため、ベトナムのホーチミン市を訪れました。彼はベトナム南部のコーティング装置市場についての洞察を得て、地元の小規模コーティング装置サプライヤーと深い交流を行い、協力について話し合いました。両社は互いの利点を活かし、ベトナムのハイエンドで大規模なコーティング装置市場を共同で発展させるための強力な提携を結びます。

2. 展示会内覧会

2024年の市場戦略を実行するために、当社は関連する国際機器展示会に参加します。現在、2つの展示会が暫定的に確定しており、他の海外展示会の交渉を続けています。

2.1 当社は、CIS諸国で開催される秋の国際家電・家庭用品博覧会に参加します。展示期間は2024年9月2日から9月4日までで、ブース番号は83B409です。

2.2 当社は2025年メキシコ金属加工・溶接・コーティング展示会に出展します。展示会は2025年5月6日から8日まで開催され、ブース番号は3643です。

3. セールスの最新情報

3.1 今年上半期、当社はコンプレッサー水質試験、電気泳動、真空ポンプ電気泳動コーティング生産ラインの2つの契約 を獲得し 、 現在交渉中で1つのプロジェクト を追加で確認する予定です。その中で、黄石ドンパーの商業用新工場コンプレッサー電気泳動コーティングラインプロジェクトはすでに工場に入り、7月末か8月上旬までに生産が開始される予定だ。

当社が新たに開発した発明特許技術であるトラッキングステッパー多段真空ポンプシステムおよびその他の革新的な改良技術は、これら3つの生産ラインに広く適用されます。

3.2 4月12日、当社はCIS諸国にある多国籍企業の給湯器工場と、自動化、情報化、インテリジェントな生産ライン設備の契約を正式に締結しました。この給湯器工場は、当社が計画と設計を主導しました。契約設備は、エンドカバーとシリンダースタンピング、溶接、最終組立、実験装置を除く工場全体のすべての設備を対象としています。試運転後、この給湯器工場は、現在の給湯器業界の中で自動化の点で高度な工場になることが期待されており、給湯器内タンクの湿式エナメル加工プロセスにおいてヨーロッパで最大かつ高度に自動化された工場の1つになるはずです。

3.3 当社は、CIS諸国の別の多国籍企業と給湯器エナメル生産ラインについて交渉中であり、すぐに結果が得られると信じています。

3.4 今年上半期、当社はハイアールグループからの設備調達の8つの入札を成功裏に落札しました。

その中には、ハイアール・ウォーター・エコロジー・テクノロジー(給湯器業界のスーパーファクトリー)の2つの完全なワンフロー生産ラインが含まれており、給湯器の内部タンクの自動洗浄、自動エナメル処理、ガスエナメル炉での乾燥 と焼成をカバーしています。

ワンフロー生産ラインの1つである小型給湯器エナメル生産ラインは、当社が新たに開発した超互換性技術を利用して、小型給湯器内タンク(角型タンク、丸型タンク、楕円形タンクを含む)、マカロン内槽、ダブルタンク内槽、シングルタンク内槽を完全な生産ラインに完全に統合します。これにより、切り替えのない柔軟な自動生産が実現し、1時間あたり400ユニットの総合生産能力を実現します。この生産ラインが稼働すると、業界最高の混合生産互換性、最大の生産能力、最高レベルの自動化を備えた生産ラインになります。

ハイアール・ウォーター・エコロジー・テクノロジーのこれら2つの完全な給湯器内タンク生産ラインにおけるガスエナメル炉のエネルギー効率と廃熱利用は、黄島のハイアール給湯器のガスエナメル炉ですでに実現されている成果に基づいて再最適化設計が行われます(詳細な紹介については、この記事の後半で紹介する特別トピックを参照してください)。目標は、電気とガスの総合エネルギー消費をさらに削減し、炉の温度曲線をさらに最適化することです。

3.5 業界における当社の技術的優位性により、当社は競争に自信を持っています。インボリューションは非常に深刻ですが、当社の販売生産額は2024年上半期に依然として1億人民元を大幅に超えました。このうち海外売上高は40%以上を占め、年初に設定した同社の市場戦略目標を達成した。

II.. 科学技術革新と技術研究開発

1. 特許技術の保護

1.1 2024 年上半期に、当社は 4 件の国内発明特許を含む、合計 6 件の特許承認を取得しました。

1.1.1 追跡段階的な多段真空ポンプシステム (特許番号。ZL2019 1 1399591.3) (発明特許);

1.1.2 Iビームコンベヤチェーン用自動給油装置(特許番号。ZL2020 1 0773561.0) (発明特許);

1.1.3 ヨーロッパ給湯器インナータンクアライメント機構、アライメント方法、およびアメリカとヨーロッパの給湯器インナータンク混合使用アライメント機構(特許番号。ZL20191 1 1385499.1)(発明特許);

1.1.4 給湯器内タンク外壁用オンライン自動エナメルスプレーシステム(特許番号。ZL2019 1 1385507.2) (発明特許);

1.1.5 小口径容器および小口径スプレーガンの内面スプレー用スプレーガンヘッド(特許番号。ZL2023 2 2105262.1) (実用新案特許);

1.1.6 混合生産給湯器インナータンクエナメル機用釉薬供給システム(特許番号。ZL2023 2 2844520.8) (実用新案特許)

1.2 現在、当社には 16 件の特許技術が審査中です。

1.3 今年上半期に、当社は6件の新規特許出願を提出しました。

2. 技術研究開発と実績

2.1 超混合生産ロボットグリッパー

小型キッチン給湯器内タンク(正方形、円形、楕円形のタンクを含む)、マカロン内タンク、デュアルタンク内タンク、シングルタンク内タンクの完全互換性があり、モデルフリーの柔軟な超混合自動化生産を単一の完全な生産ラインで実現するには、ロボット自動エナメルグリッパーが重要なデバイスです。今年上半期には、当社の研究開発部門がこの超混産ロボットグリッパーの開発を完了しました。

2.2 超混合生産自動エナメル機

小型キッチン給湯器内タンク(角型タンク、丸型タンク、楕円形タンクを含む)、マカロン内槽、ダブルタンク内槽、シングルタンク内槽を完全な生産ラインでモデル変更することなく、完全に互換性のある柔軟な超混合自動化生産を実現するには、自動エナメル加工機の互換性も成功の鍵です。今年上半期、当社の研究開発部門は、この超互換性の混合生産エナメル機の開発を完了しました。

2.3 超混合生産のためのワンフロー生産ラインの支援設備に関する研究

モデルチェンジなしで、あらゆる種類の小型給湯器ライナー(角ライナー、丸ライナー、楕円形ライナー、マカロンライナー、ダブルライナー、シングルライナーを含む)を完全な生産ラインで柔軟にスーパーハイブリッド自動生産を実現するには、サポート設備が不可欠です。今年上半期、当社の研究開発部門は、追従・センタリング機構、追従・昇降機構の開発など、スーパーハイブリッド生産を実現するワンフロー生産ラインの支援装置の開発を完了しました。

2.4 前処理用自動油水分離システム

ハードウェアコンポーネントの前処理における脱脂プロセスは、塗装、粉体溶射、電気泳動、エナメル処理など、ハードウェアのコーティングに直接影響する重要な手順です。脱脂剤タンクの交換頻度を減らしながら、脱脂剤の清浄度と活性を維持することは、製品のコーティング適格率を向上させ、コーティングコストを削減するための重要なリンクです。当社が開発した自動オンライン油水分離システムは、上記の問題をリアルタイムで解決し、消耗品の交換や頻繁なメンテナンスが不要なため、脱脂剤の使用コストを50%節約できます。

2.5W塗装 生産ライン用熱利用システム

コーティング生産ラインのグリーン設計と運用を実現するために、当社は今年上半期にコーティング生産ラインの全プロセスにわたる廃熱の再利用のための標準化された設計を体系的に実施しました。塗装生産ライン内の廃熱をフルに活用することで、ライン全体のエネルギー消費量を6.3%削減し、省エネ・排出削減の目標を達成します。

2.6 ガスエナメル炉の省エネ・コスト削減技術に関する詳細な研究

エネルギー消費と信頼性の高い動作安定性は、ガスエナメル炉を評価するための中心的な要素です。構造設計を最適化し、高構成の主要コンポーネントを通じて信頼性の高い動作安定性を確保した後、エネルギー節約と運用コストの削減を実現するには、綿密な研究が必要です。バーナーの熱交換効率の違いにより、国産バーナーを搭載したガスエナメル炉とヨーロッパのバーナーを搭載したガスエナメル炉では、エネルギー効率に依然として大きな差があります。

過去数年間、当社TIMS は、省エネ設計の研究、コアコンポーネントの熱交換効率の向上、熱放散の低減、放熱と廃熱の最大化、および新しいエネルギー消費制御ソフトウェアの開発に深く取り組んできました。これらの措置の強化は、非常に満足のいく進歩と成果を達成しました。

今年上半期、当社が新たに開発した省エネ・コスト削減技術は、黄島のハイアール給湯器のガスエナメル炉で成功裏に実装され、検証されました。以前のガスエナメル炉と比較して、エネルギー消費コスト(電気とガスを含む)はさらに25%削減されました。天然ガスの価格が1立方メートルあたり3.8元、産業用電気代がキロワット時あたり0.68元であると仮定すると、80リットルの給湯器ライナーのエナメル処理および乾燥コスト(ガスおよび電気代を含む)は、湿式エナメル乾燥のエネルギー消費量を含めると、1個あたり1.50元を超えません。詳しくは、この記事後半の特別紹介をご覧ください。

2.7 自動エナメルスプレーガン開発のためのスプレー試験検証

今年の初めから、自動湿式エナメル溶射の効果を効果的に検証できる湿式エナメル乾燥炉とエナメル焼成炉を自社で製造しています。上半期は、スプレー効果を継続的に検証し、小さなライナー開口部に対応するスプレーガンの構造設計を最適化した結果、ライナーへの湿式エナメルスプレーの膜厚がますます均一になりました。

III. 資格認定と資格審査

1.2024年にISO9001:2015再認証監査に合格しました。

2.2024年に「ハイテク・アンド・ニューテク・エンタープライズ」認証のランダム監査に合格しました。

2024年5月15日、評価委員会は当社の技術研究開発と科学的成果を審査した後、予定期間のわずか半分で審査を完了し、当社を当然の国家ハイテク企業として迅速に認め、2024年の国家ハイテク企業認証審査に合格しました。

IV..工場内生産、設備納品、オンサイト設置・ 試運転

年初から、同社は注文が継続的に増加しています。各注文のスムーズな配送、設置、デバッグを確保するために、今年のアプローチは「非標準製品の標準化、一般コンポーネントの早期在庫の維持、事前準備、迅速な納期の実装」です 。 この戦略は、注文の配送要件と顧客のニーズの両方を満たすことを目的としています。

1.黄石DONPER 電気泳動コーティングラインの納入、設置、試運転

5月末までに、当社が請け負ったDONPER Commercialの新しいワークショップの水検査電気泳動コーティングラインが完成し、順次納入されました。現在、オンサイト設置は重要な段階に入っており、8月に稼働を開始する予定です。

2.中独ハイアール給湯器サンドイッチライナー用ロボット自動エナメルシステムの納入と設置

当社が請け負った中独ハイアール給湯器のオフラインサンドイッチライナー用のロボット自動エナメルシステムは、お客様から高い評価を得ています。自動エナメル加工機を搭載し、複数のモデルやサイズ差の大きいライナーのモデルフリー・混在生産が可能で、設置面積が小さく、安定性と信頼性が高いのが特徴です。従来のオンラインエナメルシステムに取って代わり、ライナーモデル変更の難しさ、大型ライナーのエナメル加工漏れの容易さ、エナメル加工効率の低さ、エナメルの再利用が最小限に抑えられるため無駄が多いなどの欠陥を根本的に解決します。お客様のご要望にお応えするために工場内で集中的に製造を行った後、6月30日までに設置・生産のために現場に納入されました。

3.ハイアールウォーターエコロジーエナメル生産ラインプロジェクトの工場内製造開始

ハイアールのウォーターエコロジー給湯器スーパーファクトリーは、9月末までに試生産を開始する必要があります。複数のプロジェクト、重いタスク、タイトなスケジュールを抱えながら、超統合型混合生産の柔軟な製造のための革新的なカスタマイズされたメカニズムを開発しています。これには、超統合型混合生産自動エナメル加工機、ロボットグリッパー、補助機構が含まれます。研究開発と設計をできるだけ早く完了し、生産を開始するために、お客様の要望に応じて設計と材料の準備段階に進み、従来のコンポーネントと標準コンポーネントの開始を優先しました。

4. 重慶ハイアール給湯器ライナー自動洗浄、エナメル、焼成生産ラインの完全生産開始

ロボットの自動ローディング、自動洗浄、自動ロボットエナメル、乾燥と焼成、ロボットの自動搬送をプレアセンブリ生産ラインに備えたワンフロー生産ラインは、2024年3月にフル稼働し、毎時240台の生産能力を達成しました。天然ガス価格が1立方メートルあたり3.61元、工業用電気料金がキロワット時あたり0.87元の場合、エナメル内タンクごとに総合エネルギー消費量(電気と天然ガスを含む)は1単位あたり1.8元を超えません。

5.鄭州のハイアール給湯器のダブルタンクインナーライナーの自動エナメルラインが稼働しました。

ヒートポンプ給湯器インナータンクとダブルタンクインナーライナーと互換性のあるロボット自動エナメル生産ラインは、2024年4月に鄭州ハイアール給湯器工場で試運転に成功しました。これは、大型ヒートポンプインナータンクとダブルタンクインナーライナーのロボット自動エナメル加工に関する当社の研究開発と設計の初めての実用的な検証の成功を示しています。ハイアールのウォーターエコロジースーパーファクトリーで、小型キッチン給湯器インナータンク、マカロンインナータンク、ダブルタンクインナーライナー、シングルタンクインナーライナーの超互換性混合生産フレキシブル製造の研究開発と設計のための強固な技術基盤を事前に築いています。

6.黄島のハイアール給湯器用ガスエナメル炉の設置と試運転が無事に完了し、稼働を開始しました。

ガスエナメル炉の超省エネ最適化設計は、2024年6月に稼働した黄島ハイアール給湯器ガスエナメル炉で十分に検証されました。実際の現場大量生産のデータによると、天然ガス価格が3.8元/m³、産業用電気コストが0.68元/kWhの場合、80L給湯器内タンクのエナメル処理、乾燥、焼成の総合エネルギー消費コスト(ガスと電気を含む)は、湿式エナメル乾燥のエネルギー消費量を含めると、1個あたり1.50元を超えません。これは総合エネルギー消費量の25%削減 に相当 し、当社の新しい省エネ最適化と革新的な設計の大きな成功を証明しています。これは、ハイアールのウォーターエコロジー給湯器スーパーファクトリープロジェクトの落札の2つのガスエナメル炉のエネルギー効率をさらに最適化するために、当社が強力なデータサポートを提供します。

V. 湖北 TIMS工業団地の建設継続

1.湖北TIMSの第4工場の生産能力拡張は、包括的な受け入れを完了し、不動産証明書の取り扱いプロセスに入りました。

2.湖北TIMSの第4工場の完成品倉庫と出荷プラットフォームの建設が開始されました。